一、丝印机操作前准备工作
1.在开机前准备好生产材料（主料）、洗网水（辅料）。
2.每天开机前，先全机检查一次！
3.待一切正常后，才合闸接电源。
4.确定机器无故障，再打开安全保险，按开机按钮。
二、对丝印机进行调机生产
1、检查网版
检查网版的密封情况，网版是否被水泡损坏，网版与底板是否安装松动，网版距离是否合适，印刷规则是否定位正确，有无错位现象在多色印刷中。
2、刮刀的选用
刮刀的长度应比印刷图形的长度略长，不同的承印物应使用不同形状的刮刀。胶刮应具有一定的弹性，以提高丝网与承印物的接触性能，使油墨印刷均匀。刮刀边缘要求平整，如有不平整，应用砂纸打磨平整。
3、油墨配制
油墨的种类和成分应根据被印物的材质和印刷要求来确定。配方的关键是调整颜色、调整干度、调整粘度，力求满足划痕印刷的要求。打印材料应先调整并存放一天，使其性能稳定，金黄色除外。还要检查打印材料中是否有异物，防止划伤印版。
4、油墨位置
油墨一般浇注在网框前面的起始位置和胶刮宽度处。网框内不要放太多油墨，随时补充，便于刮刀操作时控制油墨量。
5、刮印
①用规则将承印物放在印版上，放下网框，印版与台板之间留有一定的距离。
②握住吸水扒，将吸水扒压在屏幕上。刮胶刮时，应保持50-60°的角度。胶刮会以一定的速度刮墨，使承印物在胶刮的压力下从图文部分的网孔中出来。中漏印在承印物上，刮胶后网版回弹与承印物分离。根据印刷区域的大小和刮刀的长度，单个用手或双手刮刮操作，但要控制好印版量，印版版面刮干净，印版图文位置不得留印料。
③ 提起网框，从压板上取出基材。
6、擦洗网版
在印刷过程中，如果印迹模糊、网孔堵塞，应擦洗印版。使用卫生纸或蘸有溶剂的软布轻轻擦拭屏幕的正面和背面。擦洗时，应先擦洗图形和文字，然后擦洗其他区域。将印版正反面擦洗干净，疏通堵塞的网，吸收印版上的溶剂。印版印刷后也应擦洗干净。
7、套色印刷
刮彩印版时应区分油墨色阶。一般来说，先印浅色再印深色，先印次要，再印原色。这应该在制作印版时安排。套色必须准确，尤其是第一个色版必须非常准确。
8、印刷后的干燥
每次印刷后应进行烘干，外墨层应烘干，以保证墨层的附着牢度。由于气候变化，一些基材很容易膨胀和收缩。如果套印不及时，长期存放会造成套印不准确，干燥时应注意。
三、丝印机使用完的关闭步骤
1、在生产完毕或下班时，先清理、清洗网版及相关设备，然后关停机器所有开关电源。
2、检查设备状况，做好记录。
3、清理设备及环境卫生。